平面度检测的标准及方法
定义
平面度是指单位面积具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。
简介
平面度是工业生产检测的重要标准之一，无论是生产加工还是产品检测都需要有一个水平面作为基准，而平面度就是这个水平基准面精度的重要指标。检测平面度的方法有很多，由于本文是针对大型工件或设备平面度的检测方法进行讨论所以一些不太适用的检测方法就不详细介绍了。比如平晶干涉法适合测量较小面积的工件如量规的工作面。 铸铁平板、、 划线平板、大理石平板、铸铁弯板等大型工件的平面度测量一般最常用的的是直线度测量法。平面是由多条直线组成的所以直线度的测量可以用于检测工件的平面度，而直线度的测量一般选择节距法，因为这种方法简单且效率比较高，具体的方法步骤下文做详细的介绍。 检验标准
平面度的检验标准在相关标准中都明确规定和公式做依据（下表中公式摘自JB/T7975-1999标准）
平面度计算公式：（单位微米，式中d为对角线mm）
000级：1×（1+d/1000）um
0 0级：2×（1+d/1000）um
0 级： 4×（1+d/1000）um
1 级： 8×（1+d/1000）um
2 级：16×（1+d/1000）um
3 级：40×（1+d/1000）um
(由于产品受温度热胀冷缩的影响工件的平面度会有所变化所以在测量平面度的时候测量温度控制在20±2℃)
检定步骤
准备工具
1.盒尺或卡尺一个，能量出工件被测面积的外形尺寸即可。
2.检测桥板一个，一般在50-500mm之间。
3.合像水平仪或分度值为0.001的电子水平仪一个。
测前检查
1.检查工件的被检面是否擦拭干净，是否有碰伤、毛刺等影响测量的因素。
2.禁止测量运转中工件的平面度，否则易出事故而且测量结果也不准确。
3.检查温度，工件自身温度或者外部温度过冷、过热会影响影响平面度测量结果的准确性。
4.检查测量面是否调至水平。
检测方法
1.根据被测工件的形状、尺寸选择布点形式，并确定各个截面的分段数及桥板跨距：L=l/n（式中 l——被测面长度；L——桥板跨距；n——分段数）
2.将水平仪放置被测面积的四个角调至水平然后江水平仪放在被测面的中间检验其是否水平。
3.确定测量范围及路线，测量平面度时不可能测量到每一条直线，而且那样做效率太低了，一般测量的时候只测量被测面积的四周及以被测面积为中心的米字线即可。
5.将水平仪与桥板固定放在被测截面上，沿测量方向等跨距且首尾衔接地移动桥板，每移动一个跨距从水平仪上读取并记录该位置的数值。
6.将检测结果整理并分段，最后进行数据处理，求出该工件或被测面积的平面度。
注意事项
测量工件的平面度时在恒温室测量最为准确，在检测工件前最好先将工件移至恒温室水平放置2-3天，待工件与周围温度一致时再做检测的工作，人们通常将工件移动到恒温室后便进行检测这样做是不正确的，这同样也是经常被忽略的一个导致平面度检验结果不准确的重要因素，另外新进厂的工件在运输过程中极有可能被颠簸重压造成短暂性变行，对于这种情况最好的处理方法同样是先将工件水平放置一段时间再对其进行平面度检测。
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技术部（编辑）
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