铸铁地轨工艺流程，地轨铸造材料与方法：
地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）
地轨铸造方法：砂型；
造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。
地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240
地轨机加工精度：
上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；
上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；
直线度在全长内不大于8mm。
铸铁地轨制造生产工艺流程如下：
设计图纸→铸件生产→铸件清铲→第一次回火（热处理）→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
铸铁地轨生产工艺说明：
制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
按照以下方法进行养护：
1、为了避免地轨发作的变形，在吊装地轨时，要用四根相同长度的钢丝绳还挂住地轨上得四个起重孔，将地轨平稳吊装在运输东西上。
2、将地轨支承点垫好、垫平，包管每个支撑点受力平均，包管整个地轨平稳。
3、地轨不必时要实时将任务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上
4、地轨应装置在通风、枯燥的情况中，并远离热源、有侵蚀的气体、有侵蚀的液体的地方。
5、地轨按国度规范执行按期周检，检定周期依据详细状况可为6-12个月
6、地轨装置时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技能人员将地轨调整至及格精度。
7、为了避免地轨全体变形，运用终了后，要将工件从地轨上拿下来，防止工件长工夫对地轨重压形成的变形 |
