制作时的技术要求：
1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
装配平板（装配平台）材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使得该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平板（装配平台）生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在装配平板装配平板的国家标准和企业标准及装配平板的使用要求有出进的时候，可以根据实际中对装配平板的需要进行特殊的设计。设计装配平板的理念要本着以最低的本钱达到最好的使用效果，最好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。装配平板通常形状为长方形或正方形。国家标准还规定了圆形，环形，但圆形和环形装配平板尚需要用户定做。
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规格（长×宽）mm
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精度等级
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1级
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2级
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平面度公差（um）
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1000×750
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18
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36
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90
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1000×1000
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20
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39
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96
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1000×1200
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20
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40
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100
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1000×1500
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24
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48
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120
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1000×2000
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26
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52
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130
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1500×2000
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28
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56
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140
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1500×2500
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32
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64
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152
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1500×3000
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70
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174
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2000×3000
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74
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184
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2000×4000
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88
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219
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2500×3000
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79
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186
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附：如果有特殊规格的要求，可以根据图纸设计制作。 |
