泊头浩然精密量具公司是生产地轨大型优秀实力厂家，从材质到包装均选择最上等的，加工过程中也是经过仔细检查，仔细磨研制作而成，均经过热处理时效，铸件更有韧性，成品使用寿命更长久，公司所提供的地轨质量好，为国内很多企业的常年供应厂家, 选材坚硬，做工仔细，工艺精湛，并采用回火处理。回火处理是地轨制作中很关键的一个工艺。现在我们就了解一下地轨回火的几个方面：
1．降低地轨脆性，（使地轨更具有韧性）消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。并稳定工件尺寸.
2．获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3.对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
除了采用回火工艺以外公司还采用了热时效的工艺，热时效的优点是：周期短、构件尺寸稳定性较好、便于管理。所以采购地轨从工期与成本方面考虑要选择热处理的。现在我们就老方法与地轨热时效来做一个对比：
1.地轨自然时效是最古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外，经过几个月至几年的风吹.日晒.雨淋.和季节的温度变化，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。
自然时效的优点是：构件尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。缺点是：生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现构件内的缺陷，已逐渐被淘汰。
2. 热时效：将地轨铸件由室温缓慢、均匀加热至550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。炉内最高温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃，保温时间过长，会引起构件强度降低。如果升温速度过快，构件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，构件各部分的温差急剧增大，会造成附加温度应力。如果附加应力与构件本身的残余应力叠加超过强度极限，就会造成构件开裂。
以上就公司工艺的介绍就这些，如有问题可直接与我们联系。 |
