大理石平板的加工方法
产品简介
大理石平板又称花岗石平板、岩石平板、大理石平台、花岗石平台、岩石平台。采用天然的石材制成的精密基准测量工具，应用于仪器仪表、精密工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于高精度的测量方面。
大理石平板选用优质“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材经机械加工和手工精磨制成，其表面光洁度极高说以在测量时能平滑移动，无滞涩感。这些石材都具备黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高等特点，并且具有耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等特点。由于大理石平板取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失因此大理石平板还具有不易变形的特点。
表面处理方法
大理石平板的加工环节中最重要的便是表面处理，表面处理的好坏直接影响其精度（平面度）。
大理石平板的平面度主要依靠人工研磨来保证的，其精度（平面度）等级分为：1级、0级、00级、000级，其中000级精度最高。由于大理石平面的表面处理采用人工研磨（压砂研磨）的方式，所以大理石平板的工作面不仅平面度高，其粗糙度也是相当高的。
大理石平板的表面处理采用压砂研磨的方式，一般选取M4,M3,M2.5规格的砂子（砂子为事先用专用油泡好的金刚砂）从粗到细循序渐进的依次压砂。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。温度控制在23℃±2℃。
加工步骤
由于大理石平板要经过机械加工出外形尺寸所以第一步要用油石打磨一下大理石平板（6个面），打磨后光滑后就可以进行研磨了。
第一步压入M4的砂子使用专用研具修一下板面，待推拉费力的时候，卸下研具检测平面度，如此循环直到平板的平面度较好时，停止这一环节的工作，开进入下一步。
第二步压入M3的砂子然后使用研具开始细研工作面，方法与第一步大致相同。但是这一环节非常重要，相对来说工作时间也是最长的，在这一环节里平面度要大致接近所要求的精度等级，这一环节是比较考究工作人员经验的，研磨的精度过高或过低都会影响到下一环节。
第三步压入M2.5的砂子，然后用研具研磨大理石平板的工作面，研磨一段时间后卸下研具开始检验平面度直至平面度低于精度等级要求平面度的0.2-0.5微米停止工作。
第四步将大理石平板从工作台上卸下来水平放置5-8小时后送检验部做出厂检验报告并备案。
第五步也是最后一步将检验好的大理石平板打上包装转存储运部保管或发货。
本篇文章主要介绍大理石平板的加工方法及步骤顺便介绍了一下大理石平板从选材到出厂的流程，关于一些加工过程中的细节可以阅读常见问题中“大理石平板的细节问题”在那篇文章里有大理石平板加工中需要注意的细节问题
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